中控窑系统操作规程

一、开机前的准备

1、确认系统是否处于备妥，开机准备状态。

2、确认各处的阀门动作是否灵活、准确、可靠，检查好阀门的位置。

3、与现场联系检查各处工艺管道是否通畅，做到无积料、无结皮、无杂物。

4、掌握设备状态和工艺状况，掌握各处耐火材料的状态和窑皮情况，做到心中有数，保证安全生产。

5、确认好燃烧器是否完好，窑内定位是否合适，供油系统是否良好。

6、通知供水、供风、供油系统检查。

7、检查熟料库存和生料库存及煤粉存量。

8、通知岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查，确保正常开机运行。

二、点火升温

1、接到车间点火命令后，做好升温准备。

2、通知预热器岗位吊起或放下翻板阀，把烟囱冒调至合适高度，保证点火压力。

3、通知开启油泵，调整好油压并点火。

4、联系岗位并启动一次风机，并给一定转数。

5、点火并升温时，控制好油量，调整好温度，严格按技术人员下达的升温曲线执行升温，做到升温平稳、准确，严禁升温回头。

6、点火后观察火焰形状，调整好风温，最终使火焰不落油滴、不冒黑烟、不扫窑皮、燃烧稳定、温度分布均匀。

7、点火失败时，立即切断油路，使窑内可燃气体排除干净后，重新点火。

8、用烟囱冒及时调整好窑头负压，窑头保持在-1～-10 Pa。

9、通知窑头岗位启动窑中稀油站，按升温制度及时翻窑，检查窑衬升温变化情况。

10、确认煤粉库存时，通知煤磨操作员急时开启煤磨。

11、当窑尾温度升至200℃时，启动窑头喂煤输送设备。

1）启动前的准备

a、选择相应的罗茨风机。

b、确认相应的阀门位置。

c、设定喂煤量为0.5～1.0t/h。

2）启动喂煤设备

a、启动仓顶收尘器。

b、启动罗茨风机。

c、启动窑头喂煤秤。

12、开使油煤混燃，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压压-1～-10Pa，观察火焰形状，不漏火、不扫窑皮、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，按升温曲线要求准确升温。

13、用烟筒冒调节燃烧空气用量，已经不能满足升温要求时，通知篦冷机岗位工检查后逐渐开启一室、二室风机，注意：开机前必须确认阀门位置在零位。

14、当分解炉出口温度达到300℃，联系预热器岗位启动分解炉喂煤一次风机。

三、开机

1、当窑尾温度达到800℃时，开始启动系统设备，做好投料准备工作。

2、通知岗位和有关人员进行全面检查，确认无误后准备开机。

3、启动预均化库系统：开启库上收尘器组→启动电磁阀和流量控制阀及两台罗茨风机，并设定称重仓仓重，保证仓内有100t生料。

4、废气处理开机

1）准备工作

a、选择好回灰入库方向。

b、确认窑尾排风机阀门、原料磨热风阀、高温风机入口阀门、增湿塔出口阀门都已关闭。

c、选择好增湿塔排灰绞刀排灰方向。

d、确认现场允许开机。

2）开机

a、启动废气处理风机，并给相应的转数。

b、启动生料库上收尘及成品斜槽收尘。

c、生料入库系统启动：启动G5M罗茨风机及八嘴分配器→库上斜槽风机。

d、启动电收尘器回灰输送组：启动33m斜槽→启动提升机→启动胶带输送机。

e、启动增湿塔回灰组：启动19m拉链机→增湿塔下两个绞刀及电动锁风翻板阀→E15m螺旋输送机→回转下料器。

f、启动电收尘组：启动电收尘卸灰及振打→启动电收尘。

5、开启喂料系统

1）启动前的准备

a、确认好分料阀位置。

b、确认岗位已经检查完毕，具备开机条件。

2）开机

a、启动电动闸板阀→回转锁风下料器→上斜槽风机。

b、启动喂料输送组：启动下斜槽收尘器及收尘风机→入窑斗提→下斜槽风机

6、启动窑头及篦冷机所有设备

1）启动前准备

a、确认阀门已关闭。

b、确认现场检查完毕，具备开机条件。

2）开机

a、启动熟料输送组：启动库上收尘器及收尘风机→启动斜拉链→启动电动弧形阀